Ø 赤峰中色庫博紅燁鋅冶煉工程，工程共四期，形成鋅錠總生產能力23萬t/a、電銅2400t/a、硫酸35萬t/a的規模，生產能力處于國內同行業前列，裝備達到國內同等規模先進水平，同時凈液渣回收至電銅屬國內鋅冶煉企業首創，創造了鋅冶煉企業新的利潤增長點，另外從高浸渣中浮選回收銀至銀精礦，浮選后液通過萃取回收鋅，提高了有價金屬回收率。

　　工程全部由中國恩菲承擔設計，采用中國恩菲與赤峰中色雙方共同擁有專利知識產權的熱酸浸出-低污染沉礬除鐵濕法煉鋅的工藝，該技術屬國內首創、國際領先。

　　經過二十多年的生產實踐證明：該工藝成熟可靠，生產穩定、運行費用低，產品一級品率高，經濟效益較好，該企業生產管理各項技術經濟指標名列國內外先進水平。四期工程獲2013年優秀工程設計獎（省部級）一等獎，從濕法煉鋅凈液渣中回收銅的新工藝獲得2012年中國有色金屬工業科學技術二等獎。

　　Ø 內蒙古興安銅鋅鋅冶煉工程，工程分兩期，一期規模10萬t/a，采用黃鉀鐵礬工藝，EPC總承包，2009年7月投產。二期工程再增加10萬t/a鋅冶煉能力， EPC總承包余熱鍋爐、電儀及制酸尾氣等，主流程選擇熱酸浸出-噴淋除鐵工藝技術，重點對浸出渣處理進行論證，全部竣工投產后鋅冶煉可達到25萬t/a，目前二期工程正在建設中。

　　Ø 巴彥淖爾紫金鋅冶煉工程，工程分兩期，設計規模共20萬t/a，實際產量為22萬t/a，由中國恩菲進行工程設計，一期規模10t/a采用國際先進的熱酸浸出-低污染沉礬除鐵濕法煉鋅工藝，2006年5月投產；二期規模10t/a采用與一期相同工藝，2009年9月投產。

　　Ø 白銀西北鉛鋅冶煉廠鋅冶煉資源綜合利用項目，EPCM項目，是中國恩菲首套擁有自主知識產權的單系列15萬t/a電鋅項目，其鋅系統采用焙燒-熱酸浸出-黃鉀鐵礬全濕法煉鋅工藝，其中面積為152㎡的流態化焙燒爐，是迄今為止世界上最大的鋅冶煉焙燒爐。該項目作為國家工信部專項資金支持的鋅冶煉示范性工程，無論在技術水平方面還是節能降耗方面，都位居世界最高水平，代表鋅冶煉領域的領先性，也是中國恩菲對鋅冶煉行業的突出貢獻，目前正在建設中。

　　Ø 株冶常壓富氧直接浸出搭配鋅浸出渣煉鋅工程，EPC總承包，設計規模為13萬t/a ，采用富氧直接浸出—針鐵礦除鐵工藝，該工藝取消了制酸系統，并可以處理含鋅廢渣，通過富氧的加入提高鋅的回收率，該工藝是當前國際最新的濕法煉鋅技術之一。該項目設計規模為32萬噸溶液砷鹽凈化工藝，為國內鋅冶煉系統采用砷鹽凈化工藝，單系列規模最大的溶液凈化系統。該項目于2009年9全面投產。

　　Ø 云南馳宏鋅鍺股份有限公司會澤電鋅及渣綜合利用工程，鋅冶煉廠電鋅產品總規模達到15萬t/a，采用了大電解槽、3.2m2陰極板、大型全自動吊車等國際先進裝置，是國內規模最大的鋅電解車間。項目各系統之間產出渣資源化循環利用，充分發揮了鉛鋅冶煉聯合建廠優勢，為云南馳宏鋅鍺股份有限公司打造了又一綠色環保型鉛鋅冶煉新企業。